Procesul de fabricație al lame de tăiere din carbură de tungsten este complex și precis. Mai jos este un rezumat clar și o explicație a pașilor principali implicați:
Pregătirea materiei prime
Materiile prime primare includ pulbere de carbură de tungsten (WC), pulbere de cobalt (Co) și alți aditivi metalici sau nemetalici. Carbura de tungsten oferă duritate ridicată, în timp ce cobaltul adaugă duritate.
Puritatea și dimensiunea particulelor materiilor prime afectează semnificativ performanța lamei. În general, puritatea mai mare și particulele mai fine au ca rezultat lame cu duritate și rezistență la uzură mai bune.
Amestecare și compresie
Pulberea de carbură de tungsten și pulberea de cobalt sunt amestecate într-un anumit raport, cu o cantitate adecvată de aditivi, pentru a asigura o distribuție uniformă.
Materiile prime amestecate sunt apoi plasate în matrițe și comprimate folosind tehnici de metalurgie a pulberilor în țagle foarte dense, care aproximează aproximativ conturul final al lamei.
Sinterizarea
Lamele semifabricate din carbură de tungsten comprimate sunt plasate într-un mediu cu temperatură ridicată pentru sinterizare. Sinterizarea este pasul cheie în care particulele de pulbere se leagă pentru a forma un material solid, din aliaj dur.
Acest proces necesită temperaturi și presiune foarte ridicate pentru a asigura o legătură puternică între particule. Se efectuează de obicei la temperaturi peste 1000°C (1832°F).
Măcinare și prelucrare
Taglele din carbură sinterizată necesită o prelucrare suplimentară pentru a obține forma și dimensiunea dorite a lamei. Aceasta implică de obicei operații de șlefuire și tăiere folosind mașini și unelte de înaltă precizie.
Aceste operațiuni necesită un nivel înalt de abilități tehnice pentru a se asigura că dimensiunile și forma lamei îndeplinesc specificațiile exacte.
Acoperire (Opțional)
În funcție de cerințele aplicației, lamele din carbură de tungsten pot fi supuse unei acoperiri pentru a-și îmbunătăți performanța. Acoperirile obișnuite includ placarea cu titan și acoperirile cu nitrură, care pot îmbunătăți rezistența la uzură, pot reduce frecarea, pot crește durata de viață a lamei sau pot îmbunătăți caracteristicile de tăiere.
Controlul și testarea calității
Controlul calității este esențial în fiecare etapă a procesului de producție. Lamele sunt supuse unei inspecții și testări riguroase pentru a se asigura că respectă specificațiile.
Acestea includ măsurători dimensionale, testarea durității, testarea rezistenței la uzură și alte evaluări de performanță. Doar lamele care trec verificări stricte de calitate asigură calitate și fiabilitate consecvente.
Procesul de fabricație a lamelor de tăiere cu carbură de tungsten implică etape precum pregătirea materiilor prime, amestecarea și comprimarea, sinterizarea, măcinarea și prelucrarea, acoperirea opțională și controlul și testarea calității. Fiecare pas necesită un control precis pentru a asigura performanța și calitatea produsului final.