Acasă / Produse / Die de ștanțare cu carbură de tungsten
Die de ștanțare cu carbură de tungsten

Die de ștanțare cu carbură de tungsten

În procesul de fabricație, matrița trebuie să reziste la frecare și uzură mari. În comparație cu alte materiale, matrițele noastre din carbură de tungsten au o durată de viață mai lungă, o rezistență mai bună la uzură și mai puține pierderi, rezistență la temperatură ridicată și performanță de înaltă precizie, ceea ce poate menține acuratețea și stabilitatea matrițelor și oferă o garanție de încredere pentru o producție eficientă.

Caietul de sarcini Aplicație
Nota Densitate (g/cm2) Rezistența la încovoiere (Mpa) HRA
GTQ20C 14.85-15.00 ≥2800 ≥90,3 Cu o rezistență ridicată la abraziune și o rezistență bună la impact, este utilizat în principal pentru găurirea diferitelor straturi complexe de rocă, producând diverse specificații de dinți conici, dinți parabolici și dinți sferici, mod de fixare a angrenajului încorporat și, de asemenea, potrivit pentru presiunea aerului medie și ridicată. burghie pentru găuri și burghie de conectare pentru găuri conice de diametru mic.
Despre
Jiangsu Gaite Tungsten Technology Co.,Ltd.

Fiind o întreprindere privată înființată în 1990, compania este situată în suburbia de sud a orașului Changzhou, provincia Jiangsu, cu situl istoric Yancheng în est, Lacul Xitaihu în vest, Autostrada națională nr. 312 în nord și Autostrada Yanjiang în sud. . La începutul acestui secol, compania și-a extins linia de produse și și-a început drumul cu carbură cimentată prin introducerea de personal tehnic și achiziționarea unui lot de echipamente avansate de producție de la originea carburii cimentate. După acumularea acestor ani, produsele au acoperit dinți cu bile, foi de lipire, tot felul de lame, matrițe și alte produse cu forme speciale pentru a oferi produse și servicii de înaltă calitate clienților naționali și străini. în 2009, compania a achiziționat cuptoare avansate de sinterizare de joasă presiune, prese TPA avansate și alte echipamente pentru a îmbunătăți cantitatea și calitatea produselor noastre și pentru a începe o nouă rundă de luptă.
Între timp, compania noastră poate produce și proiecta freze și poate stabili un set cuprinzător de sisteme de management al producției de calitate prin achiziționarea de echipamente avansate din Germania Walter, o polizor de scule cu cinci axe din Australasia ANCA, setări de scule digitale din Suedia și alte procese. aparate, precum și atrage personal tehnic și de management de înaltă calitate, cu o experiență bogată în producție. Și trecem, de asemenea, lS09001, 1S014000 și așa mai departe. Compania noastră stabilește relații cuprinzătoare de cooperare și furnizare cu multe întreprinderi mari de mașini și întreprinderi de motoare la nivel național; Burghiu din carbură de înaltă precizie, freze de expansiune, alezoare și alte unelte de prelucrare care sunt fabricate conform sistemului de producție standard al Germanului Walter nu numai că rezolvă nevoile de producție ale acestor întreprinderi, ci și pot înlocui uneltele necesare pentru echipamentele importate pentru a reduce costurile de procesare pentru clienți.
„Gaite” se concentrează pe modelarea culturii corporative, pe managementul integrității, orientat spre oameni. Și toți muncitorii insistă să se dezvolte împreună cu compania.
Oamenii Gaite vor continua întotdeauna să coopereze sincer cu prietenii din toate cercurile și să caute o dezvoltare comună, bazându-se pe produse, o atitudine sinceră și servicii complete!

Certificat de Onoare
  • Certificari
  • Certificari
  • Certificari
  • Certificari
  • Certificari
  • Certificari
  • Certificari
Ştiri
    {articol item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • {/article}
Die de ștanțare cu carbură de tungsten Industry knowledge

Ce fel de întreținere este necesară pentru o matriță de ștanțare cu carbură de tungsten?

Motoarele de ștanțare cu carbură de tungsten sunt cunoscute pentru durabilitatea lor, dar întreținerea adecvată le poate prelungi semnificativ durata de viață și performanța. Iată ce trebuie să luați în considerare pentru întreținerea unui matriță de ștanțare cu carbură de tungsten :

Curăţare: Curăţaţi în mod regulat suprafeţele matriţei pentru a îndepărta orice resturi, aşchii de metal sau acumulare de lubrifiant. Acest lucru previne zgârieturile și asigură funcționarea lină.
Inspecție: Inspectați regulat matrița pentru semne de uzură, ciobiri sau fisuri. Detectarea timpurie a acestor probleme permite reparații sau înlocuiri înainte ca acestea să provoace probleme majore de producție.
Lubrifiere: Folosiți o lubrifiere adecvată pentru a minimiza frecarea și uzura suprafețelor matriței. Tipul de lubrifiant va depinde de aplicația specifică și de materialul ștanțat.
Ascuțire: În timp ce carbura de tungsten este foarte dură, marginile de tăiere pot deveni tocite în timp. În unele cazuri, matrița poate fi ascuțită pentru a-și restabili eficacitatea. Cu toate acestea, acesta este un proces delicat care ar trebui făcut de un tehnician calificat.
Depozitare adecvată: atunci când nu este utilizat, depozitați matrița într-un loc curat și uscat pentru a preveni rugina sau coroziunea.

Care este procesul de fabricare a unei matrițe de ștanțare cu carbură de tungsten?

Proiectare și inginerie: Procesul începe cu proiectarea matriței pe baza aplicației specifice de ștanțare. Aceasta include factori precum geometria piesei, grosimea materialului, forța de ștanțare necesară și cerințele de toleranță. Programele software sunt adesea folosite pentru a crea un model 3D al matriței.
Prepararea pulberii: Matriță de ștanțare cu carbură de tungsten pulberea cu granulația dorită și pulberea de cobalt (sau alt metal liant) sunt amestecate cu precizie într-un mediu controlat. Gradul ales de carbură va depinde de factori precum materialul ștanțat și nivelul de rezistență la uzură necesar.
Compactare: Pulberea amestecată este apoi presată într-o matriță sub presiune ridicată pentru a forma o formă aproape netă aproape de geometria matriței finale. Acest proces asigură densitatea și uniformitatea materialului din carbură de tungsten.
Sinterizare: Forma compactată este plasată într-un cuptor și supusă la temperaturi ridicate (de obicei în jur de 1500°C) într-o atmosferă controlată. Acest proces, numit sinterizare, leagă particulele de carbură de tungsten împreună cu metalul liant, creând un material puternic și dur.
Prelucrare și șlefuire: După sinterizare, matrița este supusă prelucrarii și șlefuirii folosind tehnici precum prelucrarea CNC, prelucrarea cu descărcare electrică (EDM) sau șlefuirea cu roți diamantate. Această etapă realizează dimensiunile și caracteristicile finale precise ale cavității matriței, muchiile de tăiere și alte detalii.
Controlul calității: Pe tot parcursul procesului, matrița este supusă unor verificări riguroase de calitate pentru a se asigura că îndeplinește specificațiile de proiectare și toleranțele dimensionale. Aceasta poate implica inspecții pentru fisuri, porozitate și precizie dimensională.
Finisare și lustruire: În unele cazuri, suprafețele matriței pot fi lustruite în continuare pentru a obține un finisaj dorit al suprafeței care ajută la fluxul materialului și reduce frecarea în timpul ștanțarii.
Asamblare și testare: În cele din urmă, componentele matriței finite sunt asamblate cu orice piese suplimentare, cum ar fi știfturi de ghidare sau arcuri. Matrița finalizată poate fi supusă unei runde finale de testare pentru a asigura funcționalitatea corespunzătoare înainte de a fi pusă în producție.